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工厂在产量少的时期,如何降低您的压缩空气能源成本!

发布时间:2020-04-26 21:11人气:

工厂在产量少的时期,如何降低您的压缩空气能源成本!以下三个提示,可以帮助您在生产速度较慢的时期节省能源成本。 工厂在产量少的时期是可以节省大量设备的每月 能源成本 。由于压缩空气在工厂的总能源成本中占很大比重,因此......

以下三个提示,可以帮助您在生产速度较慢的时期节省能源成本。

工厂在产量少的时期是可以节省大量设备的每月能源成本。由于压缩空气在工厂的总能源成本中占很大比重,因此产量少的时期(并因此减少压缩空气使用量)可能会对您的能源费用产生积极影响。以下三个提示,可以帮助您在生产速度较慢的时期节省能源成本。

 

 

 减少空载运行时间 
工业压缩空气系统中的空气需求通常会波动;利用这种波动的需求来减少空载运行时间是优化能源效率的第一步。以下是几种方法:

 

压缩机控制器。利用它来减少空载运行时间。如果您有多台压缩机,则通常会将控制器设置为自动执行。这意味着当达到目标气压时,车载控制器将停止机器。

如果压缩机在工作时间后仍处于空载状态,则它们仍将消耗满负荷时所消耗能量的25%。此外,如果系统中存在泄漏,则压缩机可能会偶尔切换到满负荷运行,从而消耗更多的能量。

关闭压缩机。生产时间越短,您可以通过关闭压缩机而不是让它们空载运行,从而节省更多的能源成本。

 消除空气泄漏 

如果您的压缩机使用年限较长,则漏气可能是浪费能源的巨大来源。实际上,据估计,多达20%的压缩空气消耗量可能会因泄漏而损失。如果您仍在现场并有时间,我们强烈建议您借此机会检测系统中的漏洞。这样可以节省不少成本。

 减压带 

作为大多数压缩机的经验法则,压力降低1 bar(14.5 psi)将节省7%的电力。应调整压缩机的压力设置,直到达到最低压力并减小压力带,且不会影响应用。

如果您的压缩机安装具有负责多个控制器的集中式系统,则可以将网络设置为在狭窄的压力范围内运行-确保压缩空气网络满足您的精确需求。该控制器还可以让您手动或自动创建两个不同的压力带,以优化不同时段内的能源使用,从而大幅降低低使用时间的能源成本。

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