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57个空压机技术问答,收,收,收!!

发布时间:2022-10-10 12:23人气:

57个空压机技术问答,收,收,收!!1、油罐的切换方法及注意事项? 切换方法: ① 打开备用油罐的放水门,将积水放净后关闭。 ② 打开备用油罐炉回油门,关闭运行油罐的炉回油门 ③ 打开备用油罐的供油门,关闭运......

1、油罐的切换方法及注意事项?

 

切换方法:

 

① 打开备用油罐的放水门,将积水放净后关闭。
 打开备用油罐炉回油门,关闭运行油罐的炉回油门
③ 打开备用油罐的供油门,关闭运行油罐供油门。
 
注意事项:
 
① 切换油罐之前,应先联系Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期单元长,确认无投油后,再进行切换操作。
② 切换程序为先开后关,严禁在备用罐未投运前,先将原运行罐的供回油门关闭。
③ Ⅲ期的油罐,还必须切换再循环门,先开后关。
 
 
2、空压机启动前应满足的条件?
 
1) 系统设备检修结束并验收合格,空压机及附件周围清洁无杂物,电气及机械部分良好,地脚螺丝牢固,电机接线良好,靠背轮连接完好,手动盘车良好,保护罩完好。
2) 油质合格,油位保持在正常位置(不低于1/2油位)。
3) 检查投入冷却水运行,冷却水畅通,调整水压在0.1~0.3MPa。
4) 各热工仪表正常投入、联锁保护、灯光音响试验正常且投入运行。
5) 打开油水分离器、后冷却器、中间冷却器底部放水门,放尽水后关闭。
6) 各阀门应在下列位置:空压机对空排气门开;减荷阀关;空压机后冷却器出口门关。
7) 检查二级排气管处于无压力状态。
 
 
3、空压机二级排气温度高的原因及处理?
 
 
原因:
 
1冷却水压力低。
2排气阀故障。
3冷却水进水温度高。
4水路沉淀物过厚。
5冷却水管结垢。
6表计指示不准。
 
处理:
 
1调整水压1-3MPa
2联系检修更换排气阀
3调整冷却水温度正常
4联系检修清洗水路
5联系检修清除冷却水管道结垢
6联系热工校对表计
 
 
4、泡沫灭火器的操作方法?
 
1汇报值长,联系工业泵房值班员,提高水压。
2全面检查系统各管道完好,各阀门在关闭状态,压力表正常。
3装上泡沫发生器专用水枪。
4打开进水总门,开启储液罐进水总门,打开空气门,放净空气后关闭,压力大于0.5Mpa时,开启出液阀,开启泡沫液总门,泡沫液即可喷出。(若发生火情,应开启相应的油罐截门进行扑救)。
5试验完毕后,关闭出液阀、进水阀,打开排气阀,当压力表指示为零时,打开放液阀,将罐内泡沫液和水放净,用水冲洗储液罐,有消防人员重新填充泡沫液,恢复备用。
 
 
5、燃油系统的启动方法(如何投入)?
 
1) 按照阀门检查卡要求将系统各阀门开、关置于正确位置。
2) 开启供油管的空气门。
3) 开启油泵放空气门见油时,立即关闭空气门。
4) 启动供油泵,开启出口阀,当供油管空气门见油时,立即关闭空气门。
5) 调节回油调节阀,维持燃油母管正常压力,进行油循环,待油循环10~15分钟后, 检查设备正常,汇报单元长,可以投油 ,投入总联锁开关。将运行泵打至联动位置,备用泵联锁打至备用位置,非备用泵打至解除位置,备用泵出、入口阀开启,逆止阀的旁路阀关闭,保持热备用。
6) 根据天气及油温情况,开启锅炉房内燃油伴热管总汽阀,开启管道疏水阀,疏水暖管,结束后将其关闭,投入蒸汽伴热管运行。
 
 
6、火车卸油泵启动前的检查?
 
1) 卸油泵房所有照明、电动机及开关均应符合防爆要求,消防设备齐全、完好。
2) 卸油泵各冷却水投入,润滑油脂充足,各部件完整,转动灵活。
3) 关闭卸油泵出口阀及逆止阀的小旁路阀,开启入口阀。
4) 全开油罐进油一、二次阀。
5) 开启粗滤油器出、入口阀。
6) 将卸油软管插入油罐车,开启卸油平台母管至软管阀。
 
 
7、汽车卸油的操作方法及注意事项?
 
操作方法: 
 
1全面检查汽车卸油系统符合启动条件。
2开启汽车卸油泵的出口门。
3开启汽车卸油泵入口空气门,见油后立即关闭。
4启动汽车卸油泵,全面检查正常。
 
注意事项:
 
1卸油前应接到化验合格通知后方可卸油。
2应将来油卸至备用罐。
3注意汽车油罐的油位,根据油位确定汽车放油门的开度,不得开的过大造成跑油。
4卸油时应时刻注意卸油系统是否有渗、漏油,注意油罐油位。
5汽车内的油卸净后,应将油罐内的油位降至1/3左右,然后停泵。
 
 
8、紧急停止空压机运行的条件?
 
1电机电流超过额定值时。
2电机冒烟、着火。
3某级排气压力突然增大超过额定值,管道、储气罐及气缸发生严重撞击声。
4空压机任何一部分的温升超过允许值时。
5发生危及人身及设备安全的事故时。
6空压机和电动机中有金属摩擦声响,机身发生强烈振动时。
7发生皮带严重磨损或断裂时。
 
 
9、正常运行中如何保证压缩空气质量?
 
1根据负荷情况及时调整空压机二级排气压力在0.6—0.8MPA之间保证机组供气压力稳定。
2冷干机运行时露点温度在正常范围0-10℃,发现问题及时联系空压机班进行处理。
3正常运行时空压机机身油池油池油位正常,孔压机内无漏油现象。
4定是对系统进行疏放水,保证压缩空气中不带水。
5巡回检查时应注意比较空压机出口压力,缓冲罐压力及供气母管压力表的指示值,发现任一差压超过0.1Mpa及时检查冷干机和进出口滤网是否发生堵塞。
 
 
10、锅炉点火时空压机值班人员应注意什么?
 
锅炉点火时,燃油雾化需要压缩空气量大,空压机值班人员应注意密切监视压缩空气量大,空压机班人员应注意密切监视空气压力,尽量使压缩空气在高压力区域,保证燃油雾化程度好,节约燃油量。当空压机出口压力高而母管压力低时,多投入冷干机,确保各缓冲罐、储气管进出口门全开,减小管道阻力,尽量减小排污次数,减小空气泄漏阻力,当压力低于0.6Mpa时,要再开一台空压机。与单元长密切联系,根据用气量多少及时调整负荷,发现异常及时汇报,确保空压机出口母管压力在0.6—0.8Mpa之间安全、稳定运行。
 
 
11、仪用气带水的原因有哪些?
 
1冷干机冷却效果差,压缩机坏,未及时切换冷干机。
2冷干机(潮解机)排水故障。
3空压机中间冷却器、后冷却器、油水分离器、空气过滤器放水不及时时或放水管故障。
4空压机、中间冷却器、后冷却器冷却水管破裂。
5各缓冲罐、储气罐放水不及时或放水门堵塞或坏。
 
 
12、为什么称压缩空气是第二厂用电?
 
当空压机出力小,压缩空气低于仪用气压力低报警值时,磨煤机“大牙轮喷油装置故障”信号发出(延时45分钟后跳闸);主汽温、除氧器、凝汽器水位、主机油温等调节失灵;控制气动阀门、风门、挡板的设备拒动,各基调仪失灵;有关失气关闭或打开的阀门、风门、挡板位置发生变化(给水泵最小流量阀自动打开,汽包水位突降;各抽汽逆止门自动关闭;闭式水箱的补水调门全开,水位高报警)。严重影响机组的安全经济运行,当空压机全部停运,气源失去时,会造成锅炉灭火,停机,如同失去厂用电;因此称压缩空气是第二厂用电。
 
 
13、Ⅰ 空压机启动前的检查?
 
1系统设备检修结束并验收合格,空压机及附件周围清洁无杂物,电气及机械部分良好,地脚螺丝牢固,电机接线良好,电机传动皮带拉力均匀,手动盘车良好,保护罩完好。
2油质合格,油位保持在正常位置(不低于1/2油位)。
3检查投入冷却水运行,冷却水畅通,调整水压在0.1~0.3MPa。
4各热工仪表正常投入、联锁保护、灯光音响试验正常且投入运行。
5打开油水分离器、后冷却器、中间冷却器底部放水门,放尽水后关闭。
6各阀门应在下列位置:
——空压机入口电动门关
——空压机放空电动门开
——减荷阀关闭
——油水分离器出口至缓冲罐母管截门、杂用罐母管截门关闭
——空压机出口门关
7检查二级排气管处于无压力状态。
 
 
14、Ⅲ期空压机正常运行中的维护?
 
1保持机身内油箱油位在正常范围内。
2冷却水畅通,进水温≤35℃、排水温≧40℃。
3监视以下主要表计指示在正常范围内:
a、第一级排气压力0.18~0.22MPa;
b、第二级排气压力≧0.8MPa;
c、润滑油压力0.1~0.3MPa;
d、冷却水压力≦0.06MPa,冷却水温度≧40℃;
e、机身油池润滑油温度≧70℃;
f、各级排气温度≧160℃。
4经常检查密封填料的泄漏情况,必要时进行更换,从窥视孔观察应无漏油、漏气情况;注意机器的运转声音,判断吸、排气阀的工作情况。
5正常运行中,至少保持两台空压机运行,备用空压机应处于良好备用状态。当母管压 力低于0.6MPa时,及时启动备用空压机。
6按规定做好空压机的定期工作。
7) 运行中每班定时对后冷却器、储气罐、二级缸等压力容器放水。
 
 
15、如何判断空压机皮带打滑?如何处理?
 
空压机皮带打滑可以从以下几方面判断:
 
1就地闻到一种皮带焦糊味,并且皮带附近地面上有皮带碎屑;
2皮带轮和皮带之间有一种异常摩擦声;
3电流摆动大。
 
处理措施:
 
立即减掉该空压机的负荷,联系空压机班打皮带油,如带上负荷仍打滑,则需停止其运行,联系空压机班紧皮带或更换新皮带。
 
 
16、正常运行时空压机电流突然到零,如何如何检查处理?
 
正常运行时发现空压机电流突然到零,应检查控制盘上其它仪表指示是否正常。如果其它仪表指示正常,可能是6KV直流电源故障或电流表故障造成。如果就地检查空压机运行正常,说明电流表坏,应联系检修处理。如果控制盘上其它仪表显示空压机停运,应立即汇报单元长并联系检修处理,同时启动备用空压机维持供气压力正常。
 
 
17、冷干机的运行维护?
 
1避免在无负荷情况下运行,无法避免时应不超过5分钟;
2启停开关避免连续切换,防止过负荷启动,损坏电器设备(每次停机3分钟后方可重新启动);
3冷干机运行中应检查无异常、无振动,运转平稳,无泄漏现象;
4检查冷媒压缩机运转平稳,无结霜或过热现象;
5经常检查自动排水阀排水情况,若有故障及时联系检修处理;
6正常运行中,高低压媒之间压差为1Mpa左右:高媒压力1.2Mpa,低媒压力0.4-0.6Mpa。
 
 
18、遇有电气设备着火时应如何处理?
 
遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火,不能扑灭时再用泡沫灭火器灭火,不得已时可使用干砂灭火;地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。
 
 
19、一、二期空压机的保护有哪些?有哪几路水源?
 
一、二期空压机的保护:
 
1油压:开机后三十秒达不到0、1Mpa停机。
2水压:开机前低于0、06Mpa闭锁,正常运行中低于0、06Mpa跳闸。
水源:一期有:工业水;高、低消水。二期有:#3、4炉来水;三期化水来水;低消水。
 
 
20、Ⅰ 空压机运行中的监视和维护
 
1)保持机身内油箱油位在正常范围内。
2)  冷却水畅通,进水温≤35℃、排水温≧40℃。
3) 监视以下主要表计指示在正常范围内:
a、第一级排气压力0.18~0.22Mpa;
b、第二级排气压力≧0.8Mpa;
c、润滑油压力0.1~0.3Mpa;
d、冷却水压力≦0.06Mpa,冷却水温度≧40℃;
e、机身油池润滑油温度≧70℃;
f、各级排气温度≧160℃。
4) 经常检查密封填料的泄漏情况,必要时进行更换,从窥视孔观察应无漏油、漏气情况;注意机器的运转声音,判断吸、排气阀的工作情况。
5) 正常运行中,至少保持两台空压机运行,备用空压机应处于良好备用状态。当母管压力低于0.6Mpa时,及时启动备用空压机。
6) 按规定做好空压机的定期工作。
7) 运行中每班定时对后冷却器、储气罐、二级缸等压力容器放水。
 
 
21、冷干机进出口压缩空气差压大的原因及处理?
 
原因:
 
1流经冷干机的压缩空气量超过额定值;
2) 系统阻力增大,流通面积减少;
3) 冷干机进出口阀门未全开或阀芯脱落;
4) 冷干机机内管道泄漏;
5) 冷干机进出口过滤器堵塞;
6) 蒸发器制冷管道外部结霜,通流面积减小。
 
处理:
 
1) 启动一台备用冷干机,满足运行冷干机出力要求;               
2) 检查管道系统是否存在缺陷,管道是否发生堵塞;
3) 开关冷干机进出口门,以确定阀芯是否脱落;否则联系检修更换;
4) 停止冷干机运行,联系检修处理;
5) 联系检修清理或更换过滤器芯;
6) 蒸发压力过低,调整热气旁路阀,消除结霜。
 
 
22、滤油器堵塞的现象及处理?
 
现象:
 
1滤油器前、后压差增大。
2) 油压摆动,油泵出力下降。
3) 油泵电流摆动且下降。
 
处理:
 
1)及时切换滤油器,•开备用滤油器空气门,缓开入口阀,空气门冒油后关闭。开备用滤油器出口阀,系统油压正常后,关闭故障滤油器出、入口阀,放掉滤油器内积油,并汇报班长。
2) 用蒸汽冲洗故障滤油器,冲通后备用。
3) 冲不通时,联系检修处理。
 
 
23、工作人员的服装有何要求?
 
工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分;工作时必须穿着工作服,衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾和穿长衣服。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做,以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋,女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋。辫子、长发必须盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。
 
 
24、#9、E空压机的运行维护?
 
1) 正常运行参数控制
 
a、排气温度≧109℃;
b、排气压力#90.65—0.75Mpa(E0.75—0.85Mpa);
c、空压机轴承回油温度≧120℃;
d、电机绕组温度≧155℃;
e、电机轴承温度≧95℃;
f、电机电流≧30A。
 
2) 运行维护
 
a、经常检查机器无漏气、漏油现象。
b、油位在1/3~1/2间,油质合格。
c、油分离器前后压差≧0.1MPa 。
d、机器运转正常,声音、振动无异常。
 
 
25、Ⅱ、Ⅲ期空压机的动力电源取自何处?
 
Ⅱ期空压机:
 
#5空压机接在400V公用Ⅲ段乙半段。
#6空压机接在#3机400VⅢ段。
#7空压机接在400V公用Ⅲ段甲半段。
#8空压机接在#4机400VⅢ段。
 
Ⅲ期空压机:
 
A、空压机接在#5机6KVⅠ段。
B、空压机接在#6机6KVⅡ段。
C、空压机接在#5机6KVⅣ段。
D、空压机接在#6机6KVⅣ段。
E、空压机接在#5机6KVⅡ段。
 
 
26、电动机送电前应做哪些检查?
 
答:1)检查所有工作票均已收回(电气、机务、热工工作票);
2)就地检查无人工作,清洁无杂物,无漏水漏汽现象;
3)电动机的外壳接地线完好,接线盒完好;
4)电动机地脚螺丝固定良好;
5)电动机轴承油位正常,油色良好;
6)盘动电动机机械部分无卡涩现象;
7)电动机冷却水系统备用良好,冷却水投入运行;
8)各测量表计投入运行;
9)电动机绝缘值符合要求;
10)检查联锁保护试验合格并投入正常。
 
 
27、油泵房配有哪些灭火器及使用于哪些火灾?
 
油泵房所配有:泡沫灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、消防水系统等。
泡沫灭火器:使用于扑救油脂类、石油产品及一般固体物质的起初火灾;
干粉灭火器:使用于扑救石油及其产品,可燃气体和电气设备起初火灾;
1211灭火器:使用于扑救油脂类精密机械设备,如仪表、电子仪器设备及文物、图书、档案等贵重物品的初期火灾。
消防水系统:使用于扑救木制品、柴草、房屋等火灾。
 
 
28、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期供油系统的保护有哪些?
 
Ⅲ期燃油系统的有关保护及定值:
 
1燃油母管压力低联备用泵,定值为:1.80MPa。
2燃油母管压力高报警,定值为:3.80MPa。
 
Ⅲ期燃油系统的有关保护及定值:
 
3燃油母管压力低联备用泵,定值为:1.00MPa。
4燃油母管压力高报警,定值为:3.00MPa。
 
 
29、油系统着火的处理?
 
答:在燃油系统的管辖范围内发现火情:
 
1立即发出火警信号,汇报班长,并通知消防队,讲明着火地点。
2对有关管道进行隔绝,采取有效的灭火措施,防止火势蔓延,值班人员应迅速果断地根据火情进行灭火,必要时立即停止油泵运行。
3油罐发生火情,采取就地一切灭火设施进行灭火。关闭着火油罐的进、出口油阀,并将备用油罐投入运行。
4如果油泵房着火,严重时切断电源,关闭油罐出口阀及回油阀。利用就地灭火器材进行灭火。
5电机着火时,应立即切断电源,用四氯化碳灭火器灭火。
 
 
30、冷干机除湿效果降低,压缩空气带水的原因及处理?
 
a. 原因:
 
1) 环境温度过高;流经冷干机的风量过大;冷干机入口压缩空气温度过高;
2) 自动排水工作不正常,疏水不畅;
3) 冷干机入口压缩空气压力低于0.15MPa。
 
b. 处理:
 
1) 及时调整冷却水流量;必要时增开备用冷干机运行;及时调整、降低冷干机入口温度;
2) 检查自动排水器前手动门是否开启,否则手动打开,如果阀芯脱落,应联系检修更换;检查自动排水器工作是否正常,如果排水器故障,应联系检修处理、更换;
3) 及时调整冷干机入口压力,恢复正常。
 
 
31、Ⅲ期空压机联锁保护项目有哪些?
 
三期空压机:出现下列任一情况时,空压机延时30秒跳闸:   
空压机冷却水压低保护,定值≤0.06MPa。   
空压机冷却水压高保护,定值≥0.3MPa。
开机前空压机冷却水压力低于0.1MPa闭锁启动。
润滑油压低保护,定值≤0.1MPa。
润滑油压高保护,定值≥0.4MPa。     
空压机冷却水回水温度高保护,定值≥50℃    
二级缸排气温度高保护,定值≥160℃    
二级缸进气温度高保护,定值≥50℃     
二级排气压力高保护,定值≥0.84MPa。
 
 
32、Ⅰ、Ⅱ期空压机联锁保护项目有哪些?
 
1) 当出现下列任一情况时,空压机跳闸: 空压机冷却水压低保护,定值≤0.06Mpa
启动前空压机冷却水压力小于0.1MPa,闭锁启动。
润滑油压低保护:正常运行中润滑油压力小于0.1MPa。
空压机启动时,30秒内润滑油压力达不到0.1MPa。 
电机过载保护。
2) 当出现下列任一情况,只发出报警,不跳闸:
一级缸排气压力高报警,≥0.25MPa。
二级缸排气压力高报警,≥0.84MPa。
一二级排气温度高报警,≥160℃
 
 
33、Ⅱ空压机启动前的检查项目?
 
1系统设备检修结束并验收合格,空压机及附件周围清洁无杂物,电气及机械部分良好,地脚螺丝牢固,电机接线良好,电机传动皮带拉力均匀,手动盘车良好,保护罩完好。
2油质合格,油位保持在正常位置(不低于1/2油位)。
3检查投入冷却水运行,冷却水畅通,调整水压在0.1~0.3MPa。
4各热工仪表正常投入、联锁保护、灯光音响试验正常且投入运行。
5打开油水分离器、后冷却器、中间冷却器底部放水门,放尽水后关闭。
6各阀门应在下列位置:
空压机对空排气门开;       
减荷阀关;
油水分离器出口至缓冲罐Ⅰ、Ⅱ母管截止阀关;
空压机出口门关。
7)检查二级排气管处于无压力状态。
 
 
34、活塞式空压机的工作原理?
 
当启动装置开启后,电动机进入正常运转通过连轴器带动压缩机曲轴,再通过连杆和十字头,使活塞在气缸内作往复直线运动。当活塞由外死点开始移动时,气缸内活塞外侧处于低压状态,空气通过进气阀进入气缸。当活塞由内死点向外死点移动时进气阀关闭,气缸内的空气侧被压缩而提高压力。当压力超过排气阀外空气压力时,排气阀打开,开始排出压缩空气,当活塞达到外死点时排气完毕,到此完成了一个工作循环。气体经过一级气缸压缩再经过中间冷却器冷却后,进入二级气缸,同样再次压缩后进入储气罐,以备使用。如此活塞重复,往复运动,则不断地排出压缩空气。本机为复动式活塞的外侧与内侧同时工作,外侧进气时内侧为压缩与排气,外侧压缩与排气时,内侧为进气。
 
 
35、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期空压机的电源取自何处?
 
Ⅰ期空压机:
 
#1空压机接在400V公用Ⅰ段乙半段。
#2空压机接在400V公用Ⅰ段甲半段。
#3空压机接在400V公用Ⅱ段甲半段。
#4空压机接在400V公用Ⅱ段乙半段。 
 
Ⅱ 期空压机: 
 
#5空压机接在400V公用Ⅲ段乙半段。
#6空压机接在#3机400VⅢ段。
#7空压机接在400V公用Ⅲ段甲半段。
#8空压机接在#4机400VⅢ段。   
 
Ⅲ期空压机:
 
A空压机接在#5机6KVⅠ段。                   
B空压机接在#6机6KVⅡ段。                   
C空压机接在#5机6KVⅣ段。                   
D空压机接在#6机6KVⅣ段。 
   
吹灰空压机:
 
E空压机接在#5机6KVⅡ段。                   
#9空压机接在#5机6KVⅢ段。
 
 
36、Ⅱ期空压机正常运行中的维护?
 
1)  保持机身内油箱油位在正常范围内。
2) 冷却水畅通,进水温≤35℃、排水温≧40℃。   
3) 监视以下主要表计指示在正常范围内:     
a、第一级排气压力0.18~0.22MPa;     
b、第二级排气压力≧0.8MPa;     
c、润滑油压力0.1~0.3MPa;
d、冷却水压力≦0.06MPa,冷却水温度≧40℃;
e、机身油池润滑油温度≧70℃;     
f、各级排气温度≧160℃。
4) 经常检查密封填料的泄漏情况,必要时进行更换,从窥视孔观察应无漏油、漏气情况;注意机器的运转声音,判断吸、排气阀的工作情况。
 5) 正常运行中,至少保持两台空压机运行,备用空压机应处于良好备用状态。当母管压力低于0.6MPa时,及时启动备用空压机。
6) 按规定做好空压机的定期工作。
7) 运行中每班定时对后冷却器、储气罐、二级缸等压力容器放水。
 
 
37、供油泵跳闸的现象及处理?
 
供油泵跳闸的现象:    
 
1) 电机电流到零。   
2) 油压下降。   
3) 跳闸信号发出。
4) 联锁投入时备用泵自启动。
 
供油泵跳闸的处理:
 
1) 立即复置该电机开关,启动备用泵。
2) 汇报单元长,查明原因,联系有关人员处理,待故障消除后恢复备用,并做好记录。
 
38、空压机的启停步骤?
 
空压机的启动:
 
1全面检查空压机符合启动条件
2合上操作开关,启动空压机,待电流稳定后,检查其一切正常。
3)开启空压机出口门,根据需要开启去缓冲Ⅰ母管或Ⅱ母管截止门。
4关闭放空电动阀。
5逐渐打开减荷阀,空压机带负荷运行。
 
空压机的停止:
 
1) 逐渐关闭减荷阀,使空压机进入无负荷运转,关闭空压机出口门,打开放空气门。
2) 打开油水分离器、后冷却器、中间冷却器的放水阀,放掉冷凝水。
3) 无负荷运转20~30分钟。
4) 排出空压机至逆止阀管道中的压缩空气。   
5) 切断电源,停止电机运转。
6) 根据情况将空压机投入备用。
 
 
39、Ⅲ 期空压机MCC A、B段各有哪些设备?
 
Ⅲ期空压机MCC A段上有: 
 
B冷干机、A、B风机、#9空压机控制电源、空压机房卷帘门、回收水泵液位计、空调A、热工电源A
 
Ⅲ期空压机MCC B段上有:
 
C、D、E冷干机、B回收水泵、C、D风机、E空压机控制电源、空调B、热工电源B
 
 
40、试比较活塞式空压机与螺杆式空压机优缺点?
 
活塞式压缩机优点:
 
压缩空气品质好,如含油、尘量少。
 
缺点:系统复杂,噪音大,占地面积多,维护量大,维护费高。
 
螺杆式压缩机的优点:系统简单,占地面积小,噪音小,振动小,操作简单,维护量小,自动控制。
 
缺点:压缩空气含油量大,要用专用油,油价高,备品价格较高。 
 
 
41、空压机冷却水源有几路?各路水源的特点?
 
Ⅰ期空压机冷却水水源有三路:
 
高消水、低消水和工业水,其中高消水进水母管最粗,其流量大、压力高;低消水进水母管最细,其流量小、压力较低;工业水进水母管较粗,其流量较小、压力最低;三路进水温度一样。 
 
Ⅱ期空压机冷却水水源有三路:
 
三期化水来工业水、#3、4炉来工业水和低消水。其中#3、4炉来工业水因流量小压力低,正常情况不用;三期化水来工业水和低消水流量差不多,但低消压力高。
 
Ⅲ期空压机冷却水水源有三路:
 
#5炉来开式水、#6炉来开式水和综合泵房来掺混水。其中#5炉来开式水流量大,压力高;#6炉来开式水流量大,压力少低,开式水水温较高;综合泵房来掺混水压力最高,流量最小,水温低。 
 
 
42、细滤油器堵塞的现象、原因及处理?
 
细滤油器堵塞的现象
 
1) 滤油器前、后压差增大。   
2) 油压摆动,油泵出力下降。   
3) 油泵电流摆动且下降。  
 
细滤油器堵塞的原因:  
 
1) 油罐油温低。
2) 油内杂质多,堵塞网孔或过滤网未清洗。   
3) 安装或检修后杂质未清理干净。
 
细滤油器堵塞的处理:
 
1) 及时切换滤油器,•开备用滤油器空气门,缓开入口阀,空气门冒油后关闭。开备用滤油器出口阀,系统油压正常后,关闭故障滤油器出、入口阀,放掉滤油器内积油,并汇报班长。   
2) 用蒸汽冲洗故障滤油器,冲通后备用。
3) 冲不通时,联系检修处理。
 
 
43、何为四级控制?
 
1厂级控制轻伤和一类障碍,不发生重伤和事故;
2部门控制严重未遂和二类障碍,不发生轻伤和一类障碍;
3班组控制异常和未遂,不发生严重未遂和二类障碍;
4职工确保个人无违章,岗位无隐患。
 
 
44、厂生产系统安全生产目标?
 
实现全年安全生产。
不发生重大及以上设备损坏事故。
不发生对社会造成严重影响的 电力生产事故。不发生人为责任事故。
不发生无操作事故。
不发生人身轻伤及以上人身事故。
不发生异常、严重未遂及以上事故,班组全年实现安全生产。职工个人无违章,岗位无隐患。
 
 
45、生产现场重点防火部位?
 
生产现场防火重点部位包括:燃料油罐区、控制室、调度室、通信机房、计算机房、锅炉燃油及制粉系统、汽轮机油系统、氢气系统及制氢站、煤气系统及煤气站、变压器、升压站内设备、电缆间及隧道、蓄电池室、易燃易爆物品存放场所等。
 
 
46、供油泵的切换步骤?
 
1) 检查备用泵备用良好,具备启动条件。
2) 检查确认备用泵进口门开启。
3) 检查油罐油位正常。
4) 关闭备用泵出口门。
5) 开启放空气门见油后,立即关闭。
6) 解除备用泵联锁开关。
7) 启动备用泵,检查其电流、振动、声音正常。
8) 缓慢开启备用泵出口门,注意其出口压力正常。
9) 全面检查正常后关闭原运行泵出口门。
10) 停运原运行泵。
11) 开启原运行泵出口门。 
12) 根据运行方式投入联锁开关。
 
 
47、电动机的绝缘有何规定?
 
1) 6KV高压电动机的绝缘电阻应用1000--2500V的摇表测量;
400V及以下的电动绝缘电阻应用500--1000V摇表测量。
2电动机停用超过一周,在启动前应测量绝缘电阻。环境恶劣地方的电动机停运超过8小时,启动前应测量其绝缘电阻。
3电动机绝缘电阻应符合下列要求:6KV电动机定子线圈绝缘电阻值不小于6兆欧。400V及以下的电动机定子线圈绝缘电阻值不小于0.5兆欧;6KV高压电动机绝缘电阻值如低于前次测量数值(相同环境温度条件)的三分之一到五分之一时应查明原因,并测吸收比R60“/R15”,比值不低于1.3。
 
 
48ⅠⅡⅢ期供油泵电源分别取自哪里? 
 
ⅠⅡ期供油泵: 
 
#1供油泵接在400V 拄塞泵房Ⅰ段
#2供油泵接在400V 输煤Ⅰ段甲半段 
#3供油泵接在400V 输煤Ⅰ段乙半段      
 
Ⅲ期供油泵:
 
#4供油泵接在化水400V PDC A段 
#5供油泵接在化水400V PDC B段
#6供油泵接在化水400V PDC B段
 
 
49、电动机紧急停运的条件?
 
发生下列情况之一,应立即停止电动机的运行:
a) 危及人身安全时; 
b) 电动机及所属的电气设备冒烟着火;
c) 所带机械设备损坏,无法运行时;
d) 发生强烈振动或内部发生冲击,定、转子磨擦;
e) 电动机转速急剧下降,电流升高或到零;
f) 电动机温度及轴承温度急剧上升,超过允许值;
g) 发生危及电动机安全运行的水淹、火灾等。
 
 
50 写出Ⅲ期燃油系统的运行方式? 
 
Ⅲ期工程配置三台供油泵、两个油罐及一套污油处理装置。正常时,一台供油泵运行,两台备用。备用供油泵联锁切至备用位置。供油母管压力不得低于1.24MPa,供油泵房再循环阀应保持一定开度。保持一个油罐运行,另一个油罐备用。运行油罐油位低至2米时切换油罐。卸油时,将油卸至备用罐。不准使用同一油罐同时卸油、供油。当油温降至15℃时,投入燃油系统伴热;当油温高于50℃时,投入油罐淋水装置。污油池油位至1/2高度时,启动污油处理装置进行污油处理,并做好记录。
 
 
51、为什么限制电动机启动次数?
 
电动机的启动电流一般为额定电流的5--7倍,启动次数的限制是考虑到电动机运行后产生的热量较多,如果原来运行时产生的热量来不及散发,下次启动时启动电流产生的热量会在原来的基础上叠加。烧毁电动机绕组绝缘,所以必须限制电动机的启动次数。
 
 
52、电动机停送电的一般原则?
 
1电动机停电时,先停负荷侧后停电源侧,停电前应检查电动机确已停运;
2送电时应先送电源侧,后送负荷侧;
3设备停电时应先拉开电源开关,再拉开刀闸;送电时应先合上刀闸,再送开关;送电前应检查设备符合投运条件;
4设备停、送电时应带绝缘手套。
 
 
53、供油泵故障的现象、原因、处理?
 
供油泵故障的现象:
 
1) 油压下降。
2) 电流大幅度摆动。   
3) 泵内有异音。   
4) 泵体温度上升。   
5) 轴承温度超限。
 
供油泵故障的原因:
 
1) 检修质量不合格。   
2) 过滤器损坏。
3) 盘根太紧,冷却水不畅或中断,轴承故障。   
4) 电气部分故障。
供油泵故障的处理
1) 立即启动备用泵,保持油压,关闭故障泵出口阀,停止故障泵,关闭入口阀,汇报单元长。
2) 放净泵内积水积油,联系检修处理。
 
 
54、油区内工作人员应具备哪些条件?
 
参加油区工作的人员应掌握燃油的性质和有关防火防爆规定。对不熟悉的人员应先进行有关燃油的安全教育,方可参加燃油设备的运行和维护。还应具备必需的消防知识,按其工作性质,熟悉消防规程及消防管理制度的有关规定,并经考试合格,在油区没严禁吸烟和带火种。
 
 
55、对油区内地面、物品是如何规定的?
 
油区内应保持清洁、无杂草、无油污、不准储存其他易燃物品和堆放杂物,不准搭建临时建筑。地面油污应及时清除,清除时所用擦布、棉纱等应存放在铁制的容器内经常清理。
 
 
56、三相异步电动机为什么不能缺相运行?
 
当电动机两相运行时,定子磁场有三相旋转磁场变为单项脉动磁场,这个脉动磁场可分解成两个转向向反的旋转磁场,其中正向旋转磁场产生的正向转矩使电动机继续运转,而反向旋转磁场产生的反向转矩将抵消一部分正向转矩,因此电动机的转矩要比原来降低很多。两相运行时,缺相的那一相无电流,其他两相的电流增大,虽然电机仍能运转,但转速降低,电流加大,使电动机发热,很容易烧坏电机绕组。所以,电动机不允许长期缺相运行。
 
 
57、#9、E空压机启动
 
1) 按“测试/重置”检查确认各信号指示灯亮。
2) 按“启动”按钮,“正常运行”指示灯亮,机组进入空载运行状态直至油温升至49℃,空压机自动加载,“停车”灯灭,全面检查确认运行正常。
3) 打开至吹灰母管截止门,关闭对空排气门。
4) 用“ON/OFF”选择键选择气量控制模式。
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