空压机机头卡死原因及解决方法轴承

空压机在长期使用的过程中会出现大大小小的故障，其中机头卡死是很多用户都会遇到的问题。那么导致机头卡死的原因有哪些呢？出现这类故障该如何解决呢？ 导致机头卡死的原因首先是润滑油不足,而润滑油不足则有以下几种原因:

1、长期停用,机头内部油量不足,造成瞬间缺油,导致卡死,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再起机;

2、供油不足,包括润滑油更换或添加不及时,或油路堵塞,泄露,导致机头缺油卡死;

其次是,导致转子直接接触爆死，包括:

a、轴承老化,磨损严重,需检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要更换了;随着设备使用年限的增长轴承会出磨损，一定要及时处理。

b、杂质太多,包括油内杂质,积碳,结焦.所以选润滑油,更换润滑油比较关键;在使用劣质润滑油或超期使用时容易发生此类事故。

处理方法:

a、原因必须拆检；

b、原因用机头卡死清洗剂浸泡,五个小时就可以恢复。

清洗空压机头的方法和作用：先把空压机运转几分钟，机油达到常温。关闭空压机，等内部压力泻完，打开加油盖，倒进清洗剂，拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油，然后加进新机油。清洗后的空压机温度至少下降10度左右。

空压机使用时间长了，内部会有油垢，积碳，沉淀物，锈迹。另外用过不同品牌机油的空压机，还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期使用清洗剂，把机头，油漆桶，散热器，油管内部清洗一番。从而消除安全隐患。